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剂覆盖下燃烧电弧光不外露埋弧焊

时间:2012-04-29 17:49来源:ynzjypx.com 作者:测试专用 点击:
.埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法,埋弧焊的电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧光不外露。埋弧焊有自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种方法。熔深大,生产效率高,机械化操作程度高,适用于焊接中厚板结构的长焊缝。气电焊具有的特点:电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可根据情况调节焊接参数;焊接过程操作方便没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上不需清渣;有利于焊接过程的机械化和自动化特别是空间位置的机械化焊接

B.熔化极气体保护焊利用连续的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接。电渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2~5倍,焊接时坡口准备简单,焊接熔池体积较大,焊接区在高温停留时间较长,冷却速度缓慢,焊缝及近缝区不易形成淬硬组织、冷裂纹、气孔和夹渣等缺陷,但极易产生热裂纹。可以用来焊接各种碳素结构钢、低合金高强度钢、耐热钢和中合金钢。用电焊渣可进行大面积堆焊和补焊。电子束焊是利用加速和聚集的电子来轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法

C.点焊主要用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱的薄板焊接。塑料超声波焊接的原理是使塑料的焊接面在超声波能量的作用下做高频机械振动而发热熔化同时施加焊接压力从而把塑料焊接在一起。钎焊容易保证焊件的尺寸精度,但对焊件母材的组织及性能的影响比较大;适用于各种金属材料与非金属的连接。火焰钎焊使用引燃气体与氧气混合燃烧的火焰进行加热的钎焊,其所用的设备简单、操作方便。但生产率低、适宜于热物理性能差别较大和厚度差别较大焊件的钎焊。感应钎焊是利用高频、中频或工频交流电感应加热所进行的钎焊

D.压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。药皮由各种矿物类、铁合金有机物和化工产品原料组成。药皮在焊接过程中起着非常重要的作用。若采用无药皮的光杆焊条焊接则在焊接过程中,空气中的氧气和氮气会大量侵入熔化金属,将金属和有益元素氧化和氮化并形成各种氧化物和氮化物残留在焊缝中,造成焊接夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔,这些因素都能使焊缝的机械性能大大降低,同时使焊接变脆。药皮的作用改善了焊接工艺性能,使电弧稳定燃烧、易脱渣和熔敷效率高、焊缝成形好飞溅少

3.关于焊接的规定说法不恰当的是()。

A.焊条的选用原则,对于低碳钢、中碳钢和低合金钢可选用与母材强度等级相应的焊条,其抗拉强度等于或稍高于母材。当受力情况复杂时,应选用比母材强度低一级的焊条以保证焊缝既有一定的强度又能有满意的塑性。在对焊接结构受力复杂、刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的情况下,可考虑选用比母材强度低一级别的焊条。当焊件焊口处有较多的铁锈、油污和氧化皮、水分等脏物,且又无法清理时应选用对铁锈油污和氧化皮、水分敏感性小和抗气孔性能较强的酸性焊条

B.焊接电流的大小对焊接质量及生产效率有较大影响。主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝空间位置及焊接层次等因素来决定,其中,最主要的是焊条直径和焊缝空间位置。焊缝的空间位置不同,焊接电流的大小也不同。含合金元素较多的合金钢焊条,一般电阻较大,热膨胀系数大,焊接过程中电流大,焊条易发红,造成药皮过早脱落,影响焊接质量。电弧电压由电弧长来决定。电弧长,则电弧电压高;电弧短,则电弧电压低。在焊接过程中,电弧过长会使电弧燃烧不稳定,飞溅增加,熔深减小,造成气孔缺陷

C.极性选择则根据焊条的性质和焊接特点的不同,利用电弧中阳极温度比阴极温度高的特点,选用不同的极性来焊接各种不同的焊件,一般情况下,使用碱性焊条或薄板的焊接、采用直流反接;而酸性焊条通常选用正接。埋弧焊所用焊丝有实芯焊丝和药芯焊丝两种。除不锈钢焊丝和有色金属焊丝外,焊丝表面均镀铜,以利用防锈并改善导电性能

D.焊剂应具有良好的冶金性能,指有良好的稳弧、焊缝成形和脱渣等性能,并且在焊接过程中生成的有毒气体少;具有良好的工艺性能指与选用的焊丝相配合,通过适当的焊接工艺来保证焊缝金属获得所需的化学成分和力学性能以及抗热裂和冷裂的能力。弧焊机可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。直流弧焊机结构简单价格低廉、保养和维护方便等优点

4.关于焊接的规定说法不恰当的是()。

A.自动埋弧焊机将焊丝通过软管连续不断地送入电弧区,传输焊接电流,控制焊接启动和停止,向焊接区敷施焊剂。一般由机头、控制箱、导轨以及焊接电源组成。按照使用电源可分为直流和交流两大类。且有自动埋弧焊的优点及手工电弧焊的机动性

B.手工惰性气体保护焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置、供气和供水系统四大部分。采用手工电弧焊机做电源,则配用单独的控制箱。焊接电流较小时采用空气冷却焊枪,不需要冷却系统。等离子弧焊设备一般不用交流电源,而用直流电源,并采用正极性接法,等离子焊所需的电源空载电压较高

C.控制系统的作用是控制焊接设备的各种部分按照规定的程序进入、退出工作状态。整个设备的控制电路通常用高频发生器控制电路、送丝电机拖动电路、焊接小车或专用控制电路以及程控电路等组成。等离子弧焊设备的气路系统的等离子气路还必须能够进行衰减控制。等离子气路一般采用两路供给,其中一路可经气阀放空以实现等离子气的衰减控制

D.焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区及其相邻的母材组成。焊接接头主要起两方面的作用,即连接和受力作用。焊缝与被焊工件并联的接头;焊缝传递很小的荷载,这种接头中的焊缝被称为联系焊缝。焊缝与被焊工件串联的接头,焊缝传递全部荷载,这种焊缝被称为承载焊缝,必须进行焊缝的强度计算。双重性接头,只计算焊缝承载应力

5.关于熔焊接头与坡口及焊接施工中的检验的规定说法不恰当的是()。

A.对接接头是熔焊中受力比较理想的接头形式,为保证焊接质量、减少焊接变形和焊接材料消耗,需把被焊工件的边缘加工成各种形式的坡口,进行坡口对焊。T形及十字接头是把口相垂直的被焊工件用角焊缝连接起来的接头,是一种比较典型的电弧焊接头。有不焊透和焊透的,有不开坡口和开坡口的。不开坡口T形及十字接头通常是不焊透的

B.管材的坡口形式有:I形坡口适用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接。这种坡口管壁不需要倒角,实际上不需要加工的坡口,只要管材切口的垂直度能够保证对口的间隙要求,就可以对口焊接。U形坡口适用于高压钢管焊接,管壁厚度在20~60mm之间,坡口根据有钝边,其厚度为2mm左右

C.焊接方式无论是气焊或电弧焊接,按其操作位置的不同,焊接的结构形式可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种情况。立焊又称为俯焊。较其他三种形成容易操作;平焊又称直焊,宜从左向右焊,且应采用较粗的焊条和较小的电压以便于操作;仰焊又称顶焊,较难操作,电弧仰焊也宜用细焊条、小电流和短电弧间歇焊法,仰焊电压比立焊电压宜小10%~20%。管段组对可以在专用的胎具上进行,也可采用组对机。钢管焊接的结构形式为对焊及角接焊

D.焊接质量检验是确保安装工程施工质量的重要措施。焊接质量检验不仅在施工之前对原材料要进行检验,而且在施工过程中要随时进行检验,检验施工中是否符合技术文件的要求。当一个焊接施工完成后,为确定其是否符合技术要求,生产中是否安全可靠,还必须进一步全面地、严格地、进行质量检验。因此在施工全过程中建立一系列检验制度,并设立专门的检验机构和人员负责对所安装设备的安全可靠性进行检验,对确保工程质量有十分重要的作用

6.对焊接检验的规定说法不恰当的是()。

A.焊接质量检验的内容主要包括材料的检验、焊接设备的检验和焊接后质量的检验等。检验的方法有:原材料和设备零件尺寸和几例形状的检查;原材料和焊缝的化学成分分析、机械性能试验和金相组给检验;原材料及焊缝表面和内部缺陷的检验;设备和管道系统的试压。焊接前应对原材料进行检验,包括对母材、焊条(焊丝)、焊剂、保护气体、电极等进行检查。其中焊接金属材料检验是最基本的内容

B.在检验包装和标志时,材料有无损坏,要查看一下涂色标志表示的钢种和钢号,钢材上打印的钢印或喷漆印表示的牌号、规格、(责任编辑:admin)
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