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组成气柜本体由钢板拼焊成直立式气柜

时间:2012-04-29 17:56来源:ynzjypx.com 作者:测试专用 点击:
壳相焊接部分的材质要选用和球壳相同或相当的材质,根据结构需要球罐装有各种接管及补强圈、补强接管。隔热和保冷一般是为了保证储存介质的一定温度。储存液化石油气、可燃性气体和液化气及有毒气体的球罐和支柱,应该设置隔热措施。球罐储存低温物时应设保冷装置。按球壳的组合方式分为纯橘瓣式、
纯足球瓣式和足球瓣混合式。纯橘瓣式球壳是按橘瓣结构形式进行分割组合的,这种结构形式称纯橘瓣球壳。这种球壳的特点是球壳拼装焊缝较规则,施工简单。纯橘瓣式球壳结构有赤道带,球罐支承大多数为赤道正切柱式支承

B.安装赤道板首先安装带支柱的赤道板,可以用机械吊车或桅杆进行起吊。当带支柱的赤道板吊装在基础上,用钢丝绳及手动葫芦固定张紧,初步调整其垂直度。接着再用同样方法安装第二块带支柱的赤道板,它安装在相邻的第二个基础上,安装完后,用连通管或水平仪测量调整其垂直度;高度偏差可用基础上的垫铁调整。当相邻两支柱临时固定后,即安装两支柱间的赤道板,找平上、下口,调整好对口间隙,用夹具固定。采用同一方法,将整圈赤道板组装完毕,并检查及校正水平度、球面曲率及上、下口直径的几何尺寸和椭圆度,然后进行点固焊

C.温带板的组焊,可以利用一块温带板垫实作为胎具,在此胎具上进行两块温带板的组对和点焊。点焊好及用工卡具打紧后放在焊接胎具上进上预热,然后由两名焊工从两端往中间进行焊接。焊接完后进行β射线检查,达到质量标准为止,就可以吊装到位。上、下温带板安装完后,拆除中心柱,最后安装上、下极板。施工准备工作量少,组装速度快,组装应力小,而且组装精度易于掌握,不需要很大的吊装机械,也不需要太大的施工场地。缺点是高空作业量大,需要相当数量的夹具,全位置焊接技术要求高,而且焊工施焊条件差,劳动强度大。分片组装法适用于任意大小球罐的安装

D.拼半球组装法。首先搭设平台,然后在平台上划出赤道带大口径的内、外圆弧线、瓣片的平面投影线和赤道带小口的投影线,并沿大口内外圆线,每隔500mm处内交错焊接临时定位角钢,然后沿大口圆周用水准仪测量二十个水准点(每块瓣片两个点)及圆中心点。在安放第一块瓣片时,需沿大口中心线错开300mm处。为保证安装准确,安装时要对正圆弧内外线和平面投影线,并量上口至圆心斜长值(±2mm)来控制上、下口的同心度。整圈合缝后,再逐块检查,调校无误后随之点焊,最后在每条对接缝距上、下口200mm及接缝中间处各焊一块弧形板,以控制瓣片接缝处的焊接变形,赤道带各瓣片组对成型后,各条焊缝均在球外侧施焊三遍。温带板拼装焊接后,测量和修整上口高度差,并沿上口内侧每隔100~200mm处焊上临时定位铁板,然后吊起极带板与温带板扣上合缝。沿合缝四周每隔300~400mm处焊接一块定位契铁,可调整小量错口间隙

E.球罐预热是指施焊前把焊接的工件加热到比环境更高的温度,再在此温度下进行焊接,球罐的材质大多数为高强度的合金钢,在焊接过程中,由于材质焊后冷却收缩,易于产生冷裂纹及脆性断裂。预热的目的就是为了防止焊接金属的热影响区产生裂纹,减少应力变形量,防止金属热影响区的塑性、韧性的降低,并且可以除去表面水分。根据施工规范规定,球罐的预热温度根据焊件材质、厚度、接头的拘束度确定

6.关于工艺金属结构工程安装的规定说法恰当的是()。

A.球罐的整体热处理是根据设计的规定和要求进行的。球罐整体热处理的目的是为了消除由于球罐组焊产生的应力,稳定球罐几何尺寸,改变焊接金相组织,提高金属的韧性和抗应力能力,防止裂纹的产生。同时,由于溶解氢的析出,防止延迟裂纹产生,预防滞后破坏,提高耐强疲劳强度与蠕变强度。球罐焊接后产生的残余应力是由于焊接时局部加热、焊缝金属的金相组织的变化而引起的内应力。另外,焊缝应力分布也比较复杂,同时金属球壳也产生内应力,三项应力的不良金相存在是引起球罐低应力脆性破坏的主要因素

B.球罐整体热处理有两种方法:内燃法和电加热法。内燃法是把焊接完毕并经检验合格的球体作为炉壳,在球体内布置若干个喷油嘴,用空气压缩机、油泵、雾化器相配套的设备,以雾化的轻柴油作为燃料,以石油液化气作为点火器燃料,使球罐内部燃料不断燃烧,产生热对流和热辐射加热整个球体。为防止热量的损耗,罐外用保温材料进行保温。为了加强温度测量和管理,在球体外部均匀布置测温点,并设专人定岗操作和监视测量系统,做好记录。热处理温度应按设计要求

C.对焊缝表面质量检验、检查的方法主要靠目测,也称为焊缝的外观检验。焊缝外观检查时,焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、凹陷等缺陷,焊缝的焊角高度、宽度、余高等都应满足有关规定要求。球罐对接焊缝的内外表面(包括人孔及公称直径不小于250mm接管的对接焊缝和法兰,锻制加强圈的外接焊缝、支柱角焊缝等)应在耐压试验前进行100%焊缝长度的磁粉探伤或渗透擦伤,如果球罐需焊后热处理,则应在热处理前进行探伤。水压试验是为了检查球罐的强度、考核球罐组装焊接质量,以保证球罐能够承受设计压力不漏。经过水压超载能够改善球罐的承载能力。尽管球罐在制造、组装焊接过程中和焊后都进行了严格的检验工作,但漏检的缺陷有可能在水压试验中出现

D.进行水压试验前,球罐应具备的条件:本体及附件的组装、焊接和检验工作全部结束;需要进行焊后整体热处理的球罐热处理工作已全部结束,并检验合格;基本二次灌浆已达到设计强度;支柱拉撑杆调整紧固完毕;工卡具定位焊痕迹打磨完毕,并检验合格。水压试验步骤。当球罐充满水后封闭人孔开始升压,步骤如下:升压前检查球壳表面应无结露现象;升压至试验压力的75%时保持10min,然后对球罐的所有焊缝和连接部位做初次目视,做渗漏检查,确认无渗漏后继续升压;压力升至试验压力的95%时保持20min,再次做渗漏检查。压力升至试验压力时保持20min,然后将压力降至设计压力进行检查,以无渗漏为合格

E.水压试验压力应为设计压力的1.25倍。设计有特殊规定时按设计文件要求进行,但不应小于球罐设计压力的1.25倍;试验用水应为清洁的工业用水,以碳素钢和16MnR钢制球罐水温不得低于5℃;其他低合金钢球罐试压用水温度不得低于15℃;对新钢种的试验水温应按设计规定进行。根据规定,球罐经水压式验合格后要再进行一次磁粉探伤或渗透探伤;排除表面裂纹及其他缺陷后,再进行气密性试验。气密性试验是在球罐各附件安装完毕、压力表、安全阀、温度计经过检验合格后进行。气密性试验所用气体应是干燥、清洁空气或其他惰性气体,气体温度不得低于5℃

7.关于工艺金属结构工程安装的规定说法恰当的是()。

A.气柜是煤气和混合气的储存设备。它用来调节煤气高低不均匀的供气负荷。气柜实际上就是储气柜,按储气压力大小可分为低压储气柜和高压储气柜两种。低压储气柜按密封方式分类为:湿式和干式两种,湿式有直立式和螺旋式;干式气柜是利用弹性垫片及油封填充方法,保持密封,目前使用很少。高压气柜通常称为高压储气罐,有圆筒形和球形。低压湿式螺旋气柜的结构由水槽、塔节、钟罩、导轨、平台、顶板和顶架、进出气管等部分组成。气柜本体由钢板拼焊成。直立式气柜安设有立柱式导轨,每个塔节靠其侧面的斜导轨与相邻塔节上的导轮相互滑动而缓慢旋转上升或下降

B.低压干式气柜同低压湿式气柜一样,是一种压力基本稳定,储气容积可以在一定限度内变化的低压储气设备。它是在低压湿式气柜的基础上发展起来的,低压干式气柜的外形有多角形和圆筒形两种。罐筒由钢板焊接或铆接而成,筒内装有一个可以移动的活塞,其直径和罐筒内径相等。为了使活塞上下移动稳定,设有导架装置。进气时,活塞上升;用气时,活塞下降,借助活塞本身的重量把煤气压出。由于造成煤气压力的设备是活塞,故可使输出煤气的压力基本保持稳定。气柜的安装速度和质量很大程度上与预制的质量有关,搞好气柜的预制是保证质量、加快安装速度的重要前提

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